線(xiàn)性模組在非標自動(dòng)化設備中的應用，有助于提高工廠(chǎng)生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，并且可以解決一些手工生產(chǎn)很難實(shí)現的一些工位及動(dòng)作。

 

非標自動(dòng)化設備制造廠(chǎng)家因為沒(méi)有自己專(zhuān)門(mén)設備，所以只能夠根據客戶(hù)的要求來(lái)發(fā)展，一般都是對現有的設備進(jìn)行加工，然后由人工進(jìn)行組裝。這就使得設備的質(zhì)量控制工作變得十分具有挑戰性。設備制造廠(chǎng)家的制作工藝以及員工的素質(zhì)對于非標準機械設備的質(zhì)量具有直接的影響。

 

    線(xiàn)性模組有助于非標自動(dòng)化設備設計的合理性：

 

    設計工作是非標準機械設備制造的本質(zhì)所在，設計是否合理直接決定后期的設備質(zhì)量。首先是根據設備的實(shí)際需要進(jìn)行相應的設計，在設計的過(guò)程當中要考慮經(jīng)濟實(shí)用性。積極的引進(jìn)新的技術(shù)，提高設備的質(zhì)量。在設計過(guò)程當中應該嚴格制定相應的參數。為了確保設計的合理性，可以進(jìn)行相應的模擬實(shí)驗，盡可能滿(mǎn)足設備運行的實(shí)際條件，從而得到設備正常運行的參數，根據這些參數對設計方案進(jìn)行修正和優(yōu)化，不斷的解決在真實(shí)運行當中存在的各種問(wèn)題。

 

   線(xiàn)性模組有助于非標自動(dòng)化設備提高設計效率縮短制造周期：

 

   設計制造零部件時(shí),從設計到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的時(shí)間,使得設備的設計制造周期延長(cháng)。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設計零部件的時(shí)間,進(jìn)而縮短設備設計制造的周期,改善了設計效率。

 

   在進(jìn)行非標自動(dòng)化設備設計時(shí)要首先要考慮得是它的效果和效益,這才是衡量非標設備成敗的主要標準。同時(shí)要考慮設計的合理性,讓設計滿(mǎn)足生產(chǎn)需求、工藝和節能低耗要求。