當不適用的選擇標準減速器，減速器特殊設計，在設計時(shí)，應考慮的主要問(wèn)題是：傳輸類(lèi)型，發(fā)送裝置，發(fā)送設計參數，所述驅動(dòng)構件，所述支撐構件和類(lèi)似設計的框冷卻和潤滑和密封設計等。您還可以?xún)?yōu)化，以提高設計質(zhì)量的設計。

 

 

 

　　由于采用了硬齒面齒輪和設計可以制造企業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展提高，傳遞同樣的功率和減速比，減速器的尺寸進(jìn)行不斷減小，所以散熱問(wèn)題研究越來(lái)越突出，應該提供參考齒輪熱功率計算科學(xué)技術(shù)管理文件。

 

　　對于減速器結構設計，請注意以下問(wèn)題：

 

　　1.減速器整體的設計和選擇。

 

　　2.非標準減速器進(jìn)行合理規劃設計。

 

　　3.減速箱設計。

 

　　4.冷卻和齒輪單元的潤滑。

 

　　直線(xiàn)電機 直線(xiàn)步進(jìn)電機相關(guān)技術(shù)知識講解

 

　　直線(xiàn)電機，可以被想象成是旋轉電機被沿著(zhù)徑面切開(kāi)并被展開(kāi)鋪平，這樣一臺直接驅動(dòng)直線(xiàn)電機，可以驅動(dòng)產(chǎn)生直線(xiàn)運動(dòng)，無(wú)需氣動(dòng)、液壓推桿或由旋轉運動(dòng)通過(guò)皮帶、絲杠等直線(xiàn)驅動(dòng)裝置的轉換。

 

　　直線(xiàn)步進(jìn)電機

 

　　直線(xiàn)步進(jìn)電機可以用于開(kāi)環(huán)或閉環(huán)的定位應用中。由于定位是內置于沖頭和壓板內的，無(wú)需額外的反饋裝置，因此可以從整體上降低系統成本。對于開(kāi)環(huán)控制，無(wú)需復雜的伺服整定。同時(shí)多個(gè)沖頭可以在一個(gè)壓板上運行。

 

　　使用直線(xiàn)步進(jìn)，通常加速度可以做到 1 個(gè) G 力，速度可以達到 2.5 m/s。 有單軸和雙軸版本。

 

　　直線(xiàn)感應電機

 

　　直線(xiàn)感應電機通常由可變頻的三相交流電源驅動(dòng)，或者如果需要速度控制，可以使用矢量驅動(dòng)器。加速度可達 1 個(gè) G 力，速度可以超過(guò) 45m/s。 感應直線(xiàn)電機非常適合高速、長(cháng)距離運動(dòng)的重負載應用。

 

　　直線(xiàn)電機的應用優(yōu)勢：

 

　　更快的加速度

 

　　高達 10 個(gè) G 力(甚至更快)的加速度，這可以縮短工作周期，提升用戶(hù)的生產(chǎn)效率

 

　　高速

 

　　可達 45 m/s 或更高

 

　　高精度

 

　　精度可達 1 µm/305 mm

 

　　可重復定位精度

 

　　可達 1 µm

 

　　無(wú)回程間隙

 

　　在絲杠、齒輪、齒條和皮帶等系統中會(huì )出現回程間隙，而直線(xiàn)電機采用直接驅動(dòng)，不會(huì )出現回程間隙

 

　　高剛性

 

　　相比滾珠絲杠等直線(xiàn)運動(dòng)系統，直接驅動(dòng)的電機可以提供極高的驅動(dòng)剛性。

 

　　運行極為順滑

 

　　由于消除了機械連接，直線(xiàn)電機方案可以提供更順滑的運行。

 

　　元件無(wú)接觸

 

　　減少元件摩擦和磨損，降低用戶(hù)維護成本。

 

　　更長(cháng)壽命

 

　　因為減少和簡(jiǎn)化了組件，在正常運行情況下，可以極大延長(cháng)使用壽命。

 

　　減少維護

 

　　降低用戶(hù)總體擁有成本。

 

　　行程長(cháng)度無(wú)限制

 

　　相比滾珠絲杠，直線(xiàn)電機行程完全沒(méi)有限制。可以簡(jiǎn)單的通過(guò)增加定子單元延長(cháng)運動(dòng)行程。