直線(xiàn)模組大都挑選運用滾珠絲桿作為傳動(dòng)元件呢?咱們能夠從以下這些方面來(lái)分析下期中的緣由，最大的原因應該就是滾珠絲桿的高精度和高負載才能吧，下面咱們一起看下都有哪些方面。

 

　　1、重復定位精度高

 

　　滾珠絲桿的螺母與絲桿之間以滾珠翻滾方式完成翻滾摩擦，直線(xiàn)運動(dòng)是借助鋼球翻滾完成，導軌摩擦阻力小，動(dòng)靜摩擦阻力差值小，重復定位精度高，適合作頻繁發(fā)動(dòng)或換向的運動(dòng)部件。

 

　　2、磨損小壽數高

 

　　翻滾接觸由于摩擦耗能小，故能使翻滾直線(xiàn)運動(dòng)體系長(cháng)期處于高精度狀態(tài)。一起，由于運用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑體系設計及運用保護方面都變的十分簡(jiǎn)單。而且，螺母和絲桿的硬度很高而且他們之間是翻滾摩擦，故可完成較高的疲憊壽數和精度壽數。

 

　　3、承載才能強，高速運動(dòng)更穩定

 

　　翻滾直線(xiàn)導軌具有較好的承載功能，能夠接受不同方向的力和力矩載荷，如接受上下左右方向的力，以及顛簸力矩、搖動(dòng)力矩和擺動(dòng)力矩。因此，具有很好的載荷適應性。選用翻滾絲桿的直線(xiàn)模組由于摩擦阻力小，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞組織小型化，使驅動(dòng)扭矩大大削減。可完成高速直線(xiàn)運動(dòng)，進(jìn)步作業(yè)效率。

 

　　4、微量和高速進(jìn)給

 

　　滾珠絲桿經(jīng)過(guò)多不同的螺紋間距可完成微量進(jìn)給和高速進(jìn)給，咱們只需提供給直線(xiàn)模組的脈沖足夠小，乃至可完成微米級進(jìn)給，別的能夠經(jīng)過(guò)大導程的絲桿完成直線(xiàn)模組的高速運動(dòng)。

 

　　所以，滾珠絲桿作為直線(xiàn)模組傳動(dòng)元件在近年來(lái)越來(lái)越被市場(chǎng)所接受，上面這些特性在很多行業(yè)的自動(dòng)化出產(chǎn)運用中都是有必要的，在進(jìn)行直線(xiàn)運動(dòng)操控方案選型時(shí)必定要明確需求，而且多向直線(xiàn)模組廠(chǎng)家咨詢(xún)了解。

 

　　線(xiàn)性模組作為直線(xiàn)運動(dòng)傳動(dòng)配件通常需求電機驅動(dòng)，一起需求操控驅動(dòng)設備，而運用最多的就是步進(jìn)電機和伺服電機，雖然相同能夠用于線(xiàn)性模組的運動(dòng)驅動(dòng)，但是實(shí)際運用各種有很大的差異存在，不同的項目要求所選的驅動(dòng)電機也就不同，下面雷子科技為咱們講解下這其間的差異在哪些方面。

 

　　杰美康伺服電機與步進(jìn)電機

 

　　1、操控精度方面

 

　　這兩種電機的操控精度有著(zhù)必定的距離，這在電機挑選上十分重要，咱們知道兩相混合式步進(jìn)電機步距角一般為3.6°，而溝通伺服電機的精度取決于電機編碼器的精度。以伺服電機為例，其編碼器為l6位，驅動(dòng)器每接納2 =65 536個(gè)脈沖，電機轉一圈，其脈沖當量為360‘/65 536=0，0055 ;并完成了方位的閉環(huán)操控.從根本上克服了步進(jìn)電機在線(xiàn)性模組運動(dòng)中的失步問(wèn)題。

 

　　2、運行功能方面

 

　　步進(jìn)電機的操控為開(kāi)環(huán)操控，發(fā)動(dòng)頻率過(guò)高或負載過(guò)大易呈現丟步或堵轉的現象，停止時(shí)轉速過(guò)高易呈現過(guò)沖的現象，所以為保證其操控精度，應處理好升、降速問(wèn)題。溝通伺服驅動(dòng)體系為閉環(huán)操控，驅動(dòng)器可直接對電機編碼器反應信號進(jìn)行采樣，內部構成方位環(huán)和速度環(huán)，線(xiàn)性模組一般不會(huì )呈現步進(jìn)電機的丟步或過(guò)沖的現象，操控功能更為牢靠。

 

　　3、過(guò)載才能方面

 

　　步進(jìn)電機一般不具有過(guò)載才能。溝通伺服電機具有較強的過(guò)載才能。步進(jìn)電機由于沒(méi)有這種過(guò)載才能，在選型時(shí)為了克服這種慣性力矩，往往需求選取較大轉矩的電機，而線(xiàn)性模組在正常作業(yè)期間又不需求那么大的轉矩，便呈現了力矩糟蹋的現象。

 

　　4、速度響應功能方面

 

　　步進(jìn)電機從停止加快到作業(yè)轉速(一般為每分鐘幾百轉)需求200～400毫秒。溝通伺服體系的加快功能較好，從停止加快到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的操控場(chǎng)合。

 

　　5、低頻特性方面

 

　　步進(jìn)電機在低速時(shí)易呈現低頻振動(dòng)現象。振動(dòng)頻率與負載狀況和驅動(dòng)器功能有關(guān)，一般認為振動(dòng)頻率為電機空載起跳頻率的一半。當步進(jìn)電機作業(yè)在低速時(shí)，線(xiàn)性模組運用模式一般應選用阻尼技能來(lái)克服低頻振動(dòng)現象，比如在電機上加阻尼器，或驅動(dòng)器上選用細分技能等。而溝通伺服電機工作十分平穩，即便在低速時(shí)也不會(huì )呈現振動(dòng)現象。

 

　　從步進(jìn)電機和伺服電機在線(xiàn)性模組運用各方面的差異比較，咱們能夠看出步進(jìn)電機通常會(huì )運用在項目對定位精度和速度操控精度要求較低的場(chǎng)合，而伺服電機通常用于高精度的定位操控，挑選哪種電機驅動(dòng)要看需求，一起也不要忘記驅動(dòng)器的挑選，對于線(xiàn)性模組的精度操控相同重要。