隨著(zhù)直接驅動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，直線(xiàn)電機與傳統的“旋轉伺服電機 滾珠絲桿”的驅動(dòng)方式的對比引起業(yè)界的關(guān)注。現在世界一些技術(shù)先進(jìn)的加工中心廠(chǎng)家開(kāi)始在其高速機床上應用。

 

精度方面直線(xiàn)電機因傳動(dòng)機構簡(jiǎn)單減少了插補滯后的難題，定位精度、重現精度、絕對精度，通過(guò)位置檢測反饋控制都會(huì )較“旋轉伺服電機 滾珠絲桿”高，且容易實(shí)現。線(xiàn)性電機定位精度可達0.1μm.“旋轉伺服電機 滾珠絲桿”最高達到2~5μm，且Claim CNC-伺服電機-無(wú)隙連軸器-止推軸承-冷卻系統-高精度滾動(dòng)導軌-螺母座-工作臺閉環(huán)整個(gè)系統的傳動(dòng)部分要輕量化，光柵精度要高。若想達到較高平穩性，“旋轉伺服電機 滾珠絲桿”要采取雙軸驅動(dòng)，線(xiàn)性電機是高發(fā)熱部件，需采取強冷測量，要達到相同目的，線(xiàn)性電機則要付出更大的成本。

 

   速度方面線(xiàn)性電機具有相當大的優(yōu)勢，線(xiàn)性電機速度達到300m/min，加速度達到10g；滾珠絲桿速度為120m/min，加速度為1.5g.從速度上和加速度的對比上，線(xiàn)性電機具有相當大的優(yōu)勢，而且直線(xiàn)電機在成功解決發(fā)熱問(wèn)題后速度還會(huì )進(jìn)一步改進(jìn)，而“旋轉伺服電機 滾珠絲桿”在速度上卻受到限制很難再提高較多。

 

   壽命方面線(xiàn)性電機因運動(dòng)部件和固定部件間有安裝gap，無(wú)接觸，不會(huì )因動(dòng)子的高速往復運動(dòng)而磨損，長(cháng)間使用對運動(dòng)定位精度無(wú)變化，適合高精度的場(chǎng)合。滾珠絲桿則無(wú)法在高速往復運動(dòng)中保證精度，因高速摩擦，會(huì )造成絲杠螺母的磨損，影響運動(dòng)的精度要求。對高精度的需求場(chǎng)合無(wú)法滿(mǎn)足。