線(xiàn)性電機是一種高精度、高速度重復直線(xiàn)運動(dòng)的直接驅動(dòng)裝置，適用于高精密的激光設備與3C產(chǎn)品檢測設備等領(lǐng)域。線(xiàn)性電機結構簡(jiǎn)單，易維護，壽命長(cháng)，在設計加工中的重點(diǎn)在于：

 

 1.鐵心的磁通密度不宜過(guò)高或過(guò)低，當鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時(shí)鐵損決定于磁通密度的大小，磁通密度過(guò)高使鐵損增加，電機效率降低，鐵心發(fā)熱使電機溫升增高。并由于勵磁安匝增加電機功率因子降低，所以鐵心的磁通密度不宜過(guò)高，盡量避免用在磁化曲線(xiàn)的過(guò)飽和，磁密過(guò)低則使電機材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄，磁密高即槽入線(xiàn)的空缺大也就是鐵心槽孔大反之；

 

  2.線(xiàn)圈電流密度不宜過(guò)大或過(guò)小:線(xiàn)性電機線(xiàn)圈具有一定的電阻.當流通通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機設計希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線(xiàn)徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì )線(xiàn)圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機的勵磁電流和鐵損增加.通常感應電機j取3~7A/mm² (槽面積大也就是芯片設計時(shí)鐵心槽孔大)；

 

  3.線(xiàn)性電機槽滿(mǎn)率不宜過(guò)高或過(guò)低. 一 般取75~85%槽滿(mǎn)率低電機運行時(shí)導線(xiàn)在槽內松動(dòng).易損傷insulation.此外槽內空隙多,由于空氣導熱差,影響線(xiàn)圈的散熱使電機溫升增高；

 

  4.線(xiàn)性電機槽口寬度不宜過(guò)大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線(xiàn)困難；

 

  5.線(xiàn)性電機槽形的設計盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便，定子芯片嵌線(xiàn)容易。