眾所周知，導軌對線(xiàn)性模組來(lái)說(shuō)有著(zhù)重要作用，通常發(fā)生作用下，導軌的自潤組件對延長(cháng)線(xiàn)性模組的使用壽命有很大的幫助。

 

自潤組件產(chǎn)品結合可拆換式的概念，使得導軌可延長(cháng)其維護周期。自潤組件具有節省成本、清潔環(huán)保的特色，安裝靈活、拆裝方便且易于維護，透明油箱設計可隨時(shí)檢視油量，并可選用相應的潤滑油等諸多優(yōu)點(diǎn)。可在特殊環(huán)境如粉塵、惡劣天氣和用水環(huán)境下使用。

 

　線(xiàn)性模組為了提高運動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數。工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kāi)始減弱，導致機床工作部件運動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，唯一的方法是更換滾動(dòng)元件。

 

　在設計時(shí)，會(huì )使導軌與滑塊之間為微間隙或者是負間隙，以此來(lái)提高導軌的精度和整體剛性，導軌與滑塊緊密配合成一體，剛性大，四方向等負荷，因此具有較大的負荷承載能力。但由此帶來(lái)的金屬接觸所產(chǎn)生的摩擦卻是無(wú)法避免的。這種摩擦在大浪費活力的同時(shí)，也給導軌帶來(lái)大量的磨損，使得壽命縮短。

 

　一般廠(chǎng)家會(huì )采用潤滑油或潤滑脂來(lái)減小這種金屬摩擦所帶來(lái)的影響，而除這種方式之外，還設計出了自潤組件，這使得在機床的潤滑系統設計及使用維護方面都變得非常容易了。

 

　自潤組件不但可以增進(jìn)使用者維護上的便利性，而且其模組化的設計更可以讓客戶(hù)直接購買(mǎi)自潤模組套件安裝到滑塊上，即可達到潤滑零件的功能。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐證明，線(xiàn)性模組廠(chǎng)家認為在導軌中加入自潤組件是很有現實(shí)意義的。