閉環(huán)步進(jìn)電機的優(yōu)勢二,閉環(huán)控制下,輸出功率/轉矩曲線(xiàn)得以提高,電流值決定于電機負載,因此,即使在低速度范圍內,電流也能夠充分轉換成轉矩。
閉環(huán)步進(jìn)電機的優(yōu)勢三,利用閉環(huán)控制,步進(jìn)電機可自動(dòng)地、有效地被加速和減速。
MOONS系列智能閉環(huán)步進(jìn)電機步進(jìn)電機驅
MOONS步進(jìn)電機驅動(dòng)器及新加坡PAB
直線(xiàn)電機廣泛應用于自動(dòng)化控制、精密機械加工、航天航空技術(shù)、消費產(chǎn)品、醫療器械、機器人、水下設施、紡織、半導體設、包裝機械、搬運機械及工自動(dòng)化等需要定位,高精度,自動(dòng)瞄準與自動(dòng)記錄等的領(lǐng)域。
閉環(huán)步進(jìn)電機特性
閉環(huán)電機、開(kāi)環(huán)電機中開(kāi)環(huán)和閉環(huán)的定義: 開(kāi)環(huán)就是對輸出結果沒(méi)有檢測,不對輸出進(jìn)行修正。 閉環(huán)就是對輸出結果進(jìn)行檢測,并且根據輸出結果與理論要求的差異進(jìn)行修正。 精度的話(huà)肯定是開(kāi)環(huán)精度低了,因為他不考慮實(shí)際輸出結果,而閉環(huán)因為有反饋,所以精度會(huì )高。
◆產(chǎn)品涵蓋20~86機座,安裝尺寸完全兼容同型號步進(jìn)電機
◆內置增量式光電編碼器(2500線(xiàn)或1000線(xiàn)可選)
◆輸出轉矩大 ,高轉速
◆電機發(fā)熱小,噪音低,效率高
◆高速停止平穩快速,無(wú)零速振蕩運行平穩,振動(dòng)噪聲小
◆響應速度快,適合頻繁啟停的場(chǎng)合咱們都知道
直線(xiàn)模組的運動(dòng)需求外部驅動(dòng)和操控,一般咱們能夠根據需求來(lái)裝備步進(jìn)或伺服電機驅動(dòng),那么,這兩者咱們怎么挑選呢?簡(jiǎn)略記住一點(diǎn),便是對速度和精度要求比較高配伺服電機。這是因為伺服電機是一種補助馬達直接變速設備,可精準操控方位和速度,今日咱們詳細來(lái)看下
直線(xiàn)模組用伺服操控體系的品種不同。
首先咱們先了解下伺服操控體系中的伺服電機特色,它具有機電時(shí)刻常數小、線(xiàn)性度高、始動(dòng)電壓等特性,能夠將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動(dòng)操控直線(xiàn)模組的運動(dòng)。下面咱們來(lái)看下三種伺服體系:開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服體系、半閉環(huán)操控體系和閉環(huán)操控體系。
第一種:開(kāi)環(huán)進(jìn)給體系
開(kāi)環(huán)進(jìn)給體系是數控機床中最簡(jiǎn)略的操控體系,執行元件一般為步進(jìn)電機,其操控原理也很簡(jiǎn)略,而且操控精度較低,速度也受到步進(jìn)電動(dòng)機功能的約束。但因為其結構簡(jiǎn)略,易于調整,在精度要求不太高的場(chǎng)合中得到較廣泛的使用。
第二種:半閉環(huán)操控體系
這種操控體系一般選用旋轉型角度丈量元件(脈沖編碼器、旋轉變壓器、圓感應同步器等)和伺服電動(dòng)機依照反應操控原理構成的方位伺服體系,這種定位精度比閉環(huán)要差一些,交開(kāi)環(huán)進(jìn)給體系要好些,但驅動(dòng)功率大,快速響應好,因而適用于各種數控機床。對半閉環(huán)操控體系的機械差錯,能夠在數控設備中經(jīng)過(guò)空隙補償和螺距差錯補償來(lái)減小體系差錯。
別的,半閉環(huán)操控體系的檢測設備有兩種裝置方法:一種是把角位移檢測設備裝置在絲杠末端;另一種是把角位移檢測設備裝置在電動(dòng)機軸端。
第三種:閉環(huán)操控體系
假如您需求滿(mǎn)意數控機床的高精度要求,最根本的方法是選用閉環(huán)操控方法。因為這種閉環(huán)操控體系是選用直線(xiàn)型方位檢測設備(直線(xiàn)感應同步器、長(cháng)光柵等)對數控機床工作臺位移進(jìn)行直接丈量并進(jìn)行反應操控的方位伺服體系。這種體系將數控機床自身包含在方位操控環(huán)之內,因而機械體系引起的差錯可由反應操控得以消除,但數控機床自身固有頻率、阻尼、空隙等的影響,成為體系不穩定的因素,然后增加了體系規劃和調試的困難。故閉環(huán)操控體系的特色是精度較高,但體系的結構較雜亂、本錢(qián)高,且調試修理較難,因而適用于大型精細機床。