為了減小導向差錯對機械加工精度的影響,機床規劃與制作時(shí),應從結構、資料、光滑、防護設備等方面采納措施以進(jìn)步導向精度和精度的保持性;機床設備時(shí),應校正好水平緩確保地基質(zhì)量;運用時(shí),要注意調整導軌合作空隙,同時(shí)確保良好的光滑和保護。
在機床的精度規范中,直線(xiàn)模組的導向精度一般包括下列主要內容。
(1)模組在水平面內的直線(xiàn)度。
(2)模組在垂直面內的直線(xiàn)度。
(3)前后模組的平行度。
(4)模組對主軸反轉軸線(xiàn)的平行度(或垂直度)。
模組導向差錯對不同的機械加工辦法和加工目標,將會(huì )發(fā)作不同的加工差錯。在剖析模組導向差錯對機械加工精度影響時(shí),主要應考慮模組差錯引起工件在差錯靈敏方向的相對位移,模組是機床中斷定主要部件相對位置的基準,也是運動(dòng)的基準,它的各項差錯直接影響被機械加工工件的精度。
鏜床差錯靈敏方向是隨主軸反轉而改變的,故導軌在水平面及垂直面內的直線(xiàn)度差錯均直接影響加工精度。在一般鏜床上鏜孔時(shí),如果以鏜刀桿為進(jìn)給方法進(jìn)行鏜 削,那么導軌不直、歪曲或許與鏜桿軸線(xiàn)不平行等差錯,都會(huì )引起鏜出的孔與其基準的彼此位置差錯,而不會(huì )發(fā)作孔的形狀差錯;如果作業(yè)臺進(jìn)給,那么導軌不直或 歪曲,都會(huì )引起所加工孔的軸線(xiàn)不直。當導軌與主軸反轉軸線(xiàn)不平行時(shí),則鏜出的孔呈橢圓形。