自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中
直線(xiàn)模組可是非常受歡迎的,并且使用廣泛,對自動(dòng)化工業(yè)來(lái)說(shuō)
線(xiàn)性模組就是他們的左臂右膀,因此十分珍貴,并且在選擇的時(shí)候還要精挑細選,因為選擇的
線(xiàn)性模組關(guān)系著(zhù)整條產(chǎn)業(yè)鏈的工作效率。
質(zhì)量差的真實(shí)成本 - 維修,返工,報廢,服務(wù)電話(huà),保修索賠和過(guò)時(shí)成品注銷(xiāo)的成本總和 - 可以占制造公司總收入的5%到30%,范圍大多數公司的比例在10%到20%之間。
同樣,停機成本會(huì )以多種方式降低盈利能力,無(wú)法在此詳述:生產(chǎn)和產(chǎn)能損失,單位勞動(dòng)力成本和庫存成本增加以及員工和機器的壓力增加。當機器停機時(shí),無(wú)論是應對新機遇還是創(chuàng )新新產(chǎn)品和服務(wù),每個(gè)人的注意力都會(huì )轉移到業(yè)務(wù)增長(cháng)上。
了解和衡量影響制造設備效率的因素至關(guān)重要。機加工車(chē)間所有者和工廠(chǎng)操作員應該能夠輕松評估其機器的生產(chǎn)率,并快速解決影響它的任何問(wèn)題。
沒(méi)有嚴格的規則來(lái)評估機器的效率,也沒(méi)有通用的方法來(lái)解決生產(chǎn)力損失,每個(gè)企業(yè)都應該根據應用,市場(chǎng)和運營(yíng)條件來(lái)決定如何評估自己的設備。
以下是我們在評估機加工車(chē)間生產(chǎn)率時(shí)建議考慮的五個(gè)因素。
1.可用性
機器的可用性分數衡量機器可用于生產(chǎn)的頻率。計劃外設備停機,材料短缺和機器更換都是對設備可用性產(chǎn)生負面影響的因素。
要計算機器的可用性分數,請將運行時(shí)間除以計劃的生產(chǎn)時(shí)間。
2.表現
性能分數是通過(guò)將每小時(shí)產(chǎn)生的數量單位與始終以最大額定速度運行機器可以產(chǎn)生的單位數量進(jìn)行比較來(lái)計算的。這是評估機器速度損失的有用基準。
計算性能分數的好方法是將理想循環(huán)時(shí)間除以實(shí)際循環(huán)時(shí)間。
3.質(zhì)量
品質(zhì)因數表示在操作循環(huán)期間產(chǎn)生的良好部件的數量。被拒絕的材料,工廠(chǎng)秒數和生產(chǎn)后需要重新加工的產(chǎn)品會(huì )對企業(yè)的生產(chǎn)力產(chǎn)生負面影響。
4.重大損失
制造業(yè)中的大多數效率損失是由六個(gè)設備可用性,性能和質(zhì)量子集引起的。這些是:
1.計劃停機時(shí)間
2.故障
3.小停
4.速度損失
5.生產(chǎn)拒絕
6.啟動(dòng)時(shí)拒絕
將事件分類(lèi)為這六個(gè)子集可以幫助運營(yíng)商更好地了解影響工廠(chǎng)效率的因素。
5.整體設備效率(OEE)
OEE分數是可用性,性能和質(zhì)量分數的直接結果。您可以通過(guò)簡(jiǎn)單地乘以三個(gè)因子來(lái)計算它。
雖然單個(gè)OEE評分僅表明機器可以做得更好,但是定期計算OEE并評估單個(gè)設備和整個(gè)工廠(chǎng)的趨勢可以為如何優(yōu)化生產(chǎn)率提供有價(jià)值的見(jiàn)解。
除了CCM直線(xiàn)模組用途廣泛外,還具有速度快,組裝方便,精度高等優(yōu)勢,也是促使更多客戶(hù)選擇的原因。直線(xiàn)模組的運行速度,從幾毫米每秒,到幾米每秒,都可以,所以需要批量生產(chǎn)的客戶(hù),就會(huì )十分喜歡,因為速度快,能夠提高生產(chǎn)效率,節省成本。組裝方便是用戶(hù)根據圖紙就可以自己安裝好,測試,調節,不需要廠(chǎng)家派人上門(mén)幫忙安裝,同樣可以節省時(shí)間。精度高,是指同步帶直線(xiàn)模組精度可達到±0.05MM,足以滿(mǎn)足大部分行業(yè)的生產(chǎn)要求。
CCM高精度線(xiàn)性模組具有很小的摩擦阻力,所以?xún)H需要很小的驅動(dòng)力來(lái)移動(dòng)負載。低摩擦阻力有助于升溫效果小。因此,與傳統的滑動(dòng)系統相比,線(xiàn)性模組摩擦阻力減小并且精度可以保持很長(cháng)時(shí)間。
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