當今社會(huì )，在自動(dòng)化行業(yè)，人們越來(lái)越注重產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，即便是外觀(guān)、細節、原料、裝配工序方面也是越來(lái)越講究，十年來(lái)堅持只生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度、高速度的同步帶直線(xiàn)模組， 提供客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

 

    同步帶直線(xiàn)模組從生產(chǎn)到產(chǎn)出時(shí)間，一般需要5-10天左右的時(shí)間，在這個(gè)時(shí)間內，產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)配件加工，本體加工，尺寸檢驗，導軌裁切處理，組裝調試，發(fā)貨檢驗等多個(gè)生產(chǎn)步驟，每一個(gè)步驟都是加工、組裝、設計、檢驗人員的細致入微的把控及精力投入。

 

同步帶直線(xiàn)模組

 

    生產(chǎn)的同步帶直線(xiàn)模組的特點(diǎn)是：模組體積小、結構緊湊、模塊化的設計使得安裝維護簡(jiǎn)易，實(shí)現高速度、高精度直線(xiàn)運動(dòng)，這種產(chǎn)品的性能顯著(zhù)優(yōu)于傳統產(chǎn)品。  

 

生產(chǎn)的同步帶直線(xiàn)模組每個(gè)加工件均經(jīng)過(guò)特殊加工以及嚴格精細的檢測工序，以確保每件同步帶直線(xiàn)模組的重復定位精度達到+0.05mm甚至更高。嚴格的出廠(chǎng) 檢測確保交到客戶(hù)手中的每條直線(xiàn)模組都能在更短時(shí)間內投入出產(chǎn)。科學(xué)合理的管理制度，技能熟練的操作工人，更好的服務(wù)團隊，使得同步帶直線(xiàn)模組成為行業(yè)內知名的產(chǎn)品，并取得廣大用戶(hù)的共同稱(chēng)贊。