步進(jìn)電機在物料計量方面的應用

 

 

1．粉狀物料的計量

 

 

螺桿計量是常用的容積式計量方式，它是通過(guò)螺桿旋轉的圈數多少來(lái)達到計量的多少，為了達到計量大小可調和提高計量精度的目的，要求螺桿的轉速可調和位置定位準確，使用步進(jìn)電機可以同時(shí)滿(mǎn)足這兩個(gè)方面的要求。

 

 

例如粉劑包裝機的計量采用了步進(jìn)電機控制螺桿的轉速和轉數，不僅簡(jiǎn)化了機械結構，而且使得控制非常方便。在不過(guò)載的情況下，步進(jìn)電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，這與電磁離合器控制的螺桿計量相比，具有明顯的精度優(yōu)勢，更加適合于比重變化比較大的物料計量。

 

 

步進(jìn)電機與螺桿采用直接連接的方式，結構簡(jiǎn)單，維修方便。值得指出的是，如步進(jìn)電機的過(guò)載能力較代，當輕微過(guò)載時(shí)，就會(huì )出現相當大

 

的噪聲。因此，在計量工況確定以后，就要選用較大的過(guò)載系數，以保證步進(jìn)電機平衡工作。

 

 

2．粘稠體物料的計量

 

 

步進(jìn)電機控制齒輪泵也可以實(shí)現精確計量。齒輪泵在輸送粘稠體方面得到了廣泛的應用，例如糖漿、豆沙、白酒、油料、番茄醬等的輸送。

 

目前在對這些物料的計量方面大多使用活塞泵，存在著(zhù)調整困難、結構復雜、不便維修、功耗大、計量不準等缺點(diǎn)。

 

 

齒輪泵計量是靠一對齒輪嚙合轉動(dòng)計量的，物料通過(guò)齒與齒的空間被強制從進(jìn)料口送到出料口。動(dòng)力來(lái)自步進(jìn)電機，步進(jìn)電機轉動(dòng)的位置及速度由可編程控制器控制，計量精度高于活塞泵的計量精度。

 

 

步進(jìn)電機適于在低速下運行，當速度加快時(shí)，步進(jìn)電機的噪聲會(huì )明顯加大，其它經(jīng)濟指標會(huì )顯著(zhù)下降。對于轉速比較高的齒輪泵來(lái)說(shuō)，選用升速結構比較好。我們在粘稠體包裝機上開(kāi)始采用的是步進(jìn)電機直聯(lián)齒輪泵的結構，結果聲難以噪聲難以避免，可靠性下降。后來(lái)采用直齒輪升速的辦法，降低了步進(jìn)電機的速度，噪聲得到了控制，可靠性也有所提高，計量精度得到了保證。

 

 

三、步進(jìn)電機在供送包裝膜中的應用

 

 

在制袋、充填、封口為一體的包裝機中，要求包裝用塑料薄膜定位定長(cháng)供給，無(wú)論間歇供給還是連續供給，都可以用步進(jìn)電機來(lái)可靠完成。

 

 

1．用于間歇式包裝機

 

 

間歇式包裝機使用步進(jìn)電機供膜，可靠性可以得到提高。以前的包裝膜供送多采用曲柄連桿機構間歇拉帶方式，結構復雜，調整困難，特別是當需要更換產(chǎn)品時(shí)，不僅調節困難，而且包裝膜浪費很多。采用步進(jìn)電機與拉帶滾輪直接連接拉帶，不僅結構得到了簡(jiǎn)化，而且調節極為方便，只要通過(guò)控制面板上的按鈕就可以實(shí)現，這樣既節省了調節時(shí)間，又節約了包裝材料。

 

 

在間歇式包裝機中，包裝材料的供送控制可以采用兩種模式：袋長(cháng)控制模式和色標控制模式。袋長(cháng)控制模式適用于不帶色標的包裝膜，通過(guò)預先設定步進(jìn)電機轉速的方法實(shí)現，轉空比的設定通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)就可以實(shí)現。色標模式配備有光電開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)檢測色標的位置，當檢測到色標時(shí)，發(fā)出控制開(kāi)關(guān)信號，步進(jìn)電機按到信號后，停止轉動(dòng)，延時(shí)一定時(shí)間后，再轉動(dòng)供膜，周而復始，保證按照色標的位置定長(cháng)供膜。

 

 

2．用于連續式包裝機

 

 

在連續工包裝機中，步進(jìn)電機是連續轉動(dòng)的，包裝膜被均勻的連續輸送，當改變袋長(cháng)時(shí)，只需通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)就可以實(shí)現。