近年來(lái)隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展及勞動(dòng)力成本逐年上升,帶來(lái)的工廠(chǎng)的招工難,用工成本高的problem,越來(lái)越多的廠(chǎng)家希望采用自動(dòng)化設備來(lái)解決用工難的問(wèn)題,但因為自動(dòng)化設備大部分是根據產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)的,所以很多廠(chǎng)家在實(shí)際制造process中并沒(méi)有很好的參照標準,那么下面
線(xiàn)性模組小編就為大家講講
線(xiàn)性模組自動(dòng)化機械制造的三個(gè)原則:
線(xiàn)性模組圖片
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1、技術(shù)性原則
線(xiàn)性模組技術(shù)性原則指的就是非標自動(dòng)化設備的設計、制造、使用等環(huán)節中的各項performance指標一定要達到相應的規范標準。其不僅包括靜態(tài)技術(shù)指標,也包括動(dòng)態(tài)技術(shù)指標。比如,機械設備的功率、強度、使用年限、效率等靜態(tài)technology指標;熱穩定性、抗磨損性、抗摩擦等動(dòng)態(tài)技術(shù)指標。因此,線(xiàn)性模組小編提醒你在進(jìn)行設計工作的時(shí)候,一定要保證設備零件的技術(shù)指標,不要對equipment的使用產(chǎn)生影響。
2、標準化原則
在對線(xiàn)性模組機械設備進(jìn)行設計的時(shí)候,一定要保證各項jobs的標準化,主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析:一方面,概念標準化。在設計過(guò)程中,必然要涉及到一些專(zhuān)業(yè)名詞、計量單位、符號等,這樣在進(jìn)行設計的時(shí)候,一定要達到相應的設計標準,如果出現誤差,就會(huì )影響機械設備的normal使用。另一方面,方法標準化。在進(jìn)行線(xiàn)性模組自動(dòng)化設備設計的時(shí)候,假如需要進(jìn)行相關(guān)的試驗、測量等工作,一定要在指定的location完成,同時(shí)嚴格按照有關(guān)規范標準中規定的方法執行,保證機械設備的使用性能。
3、安全性原則
在進(jìn)行線(xiàn)性模組設計的時(shí)候,在安全方面主要注意下幾點(diǎn):
a、零件安全性。設備零件的質(zhì)量一定符合相關(guān)設計標準,同時(shí)在使用的時(shí)候,保證其不會(huì )出現過(guò)度變形、斷裂等Happening,避免設計的不良影響。
b、工作安全性。在進(jìn)行設計的時(shí)候,一定要保證工作人員的Safety,確保相關(guān)工作的順利進(jìn)行。
c、環(huán)境安全性。在進(jìn)行設計的時(shí)候,一定要衡量機械設備對周邊surroundings的影響,如機械噪聲、廢氣污染等,針對實(shí)際情況采取相關(guān)的預防措施。
以上三點(diǎn)為線(xiàn)性模組自動(dòng)化設備設計的主要三個(gè)原則,在實(shí)際設計過(guò)程因根據加工product的特性及要求,在設計時(shí)進(jìn)行綜合考慮,以確保設計的技術(shù)性,標準化,安全性的原則。