對于齒輪是運動(dòng)精度的基礎，其是每個(gè)部件的安裝參考表面和相對運動(dòng)引導表面。因此，正確維護和維護機器齒輪，防止齒輪損壞，及時(shí)修理齒輪是非常重要的。保持機器的精度，確保減速機設備完好無(wú)損，延長(cháng)機器的使用壽命至關(guān)重要。

 

　　1齒輪損壞的原因

 

　　本質(zhì)上，在軌道的接合面之間的相對滑動(dòng)過(guò)程中，摩擦是不可避免的，合理的磨損也是正常的，但是當摩擦力大大超過(guò)分子之間的結合力時(shí)，大量的金屬從基礎齒輪，導致沒(méi)有正常磨損，這會(huì )在齒輪上產(chǎn)生應變。作者從設備現場(chǎng)管理年代得出結論，齒輪的損壞和應變主要有以下四種情況。

 

　　1.1潤滑不良

 

　　在齒輪相對滑動(dòng)過(guò)程中，由于潤滑劑供應不足或潤滑油管堵塞，摩擦表面之間沒(méi)有形成油膜，導致干摩擦，從而在短時(shí)間內產(chǎn)生拉伸應變。

 

　　1.2顆粒磨損

 

　　齒輪的滑動(dòng)表面是在相對滑動(dòng)過(guò)程中制成的，因為齒輪的防塵裝置不緊或潤滑油不干凈。小的硬物或小鐵屑進(jìn)入滑動(dòng)表面，使得這些小的硬物或小鐵屑充當研磨劑，導致引導表面的不均勻磨損并形成應變應變。存在。

 

　　1.3氧化磨損

 

　　由于無(wú)意的維護，減速機中-些不經(jīng)常使用的齒輪面會(huì )生銹。也就是說(shuō)，由于空氣中的氧氣滲入，在軌道表面上形成硬而脆的氧化物。這些氧化物會(huì )逐漸脫落并進(jìn)入軌道摩擦。在兩個(gè)面之間，引起齒輪的拉伸損壞。當-些平面齒輪，車(chē)床尾架齒輪等的齒輪不常用時(shí)會(huì )發(fā)生這種情況。

 

　　1.4齒輪本身的剛性不足：

 

　　由于齒輪的缺陷，例如材料的硬度和韌性，齒輪在工作期間在可變載荷的作用下塑性變形，從而形成齒輪的應變損壞。

 

　　2預防措施

 

　　由于上面分析了齒輪損壞的原因，我們可以采取相應的措施來(lái)防止它。

 

　　2.1機器齒輪必須具有充分合理的潤滑條件

 

　　很明顯，良好的潤滑條件對于減小齒輪的應變非常重要。因為引導相對運動(dòng)時(shí)在軌道表面填充潤滑劑后，形成油膜，并建立液體摩擦。在軌道表面之間不發(fā)生直接摩擦，并且在潤滑劑內部的分子之間發(fā)生直接摩擦，從而避免軌道表面上的應變和延伸軌道。使用壽命提高了齒輪的運動(dòng)精度。

 

　　2.2必須有必要的合理保護措施

 

　　為了防止鐵屑，磨料顆粒，灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入齒輪面之間并導致齒輪損壞，機器齒輪必須有合理的保護裝置。例如，我們常見(jiàn)的折疊鋼板配件，風(fēng)琴罩和齒輪端面上的毛氈是有效的保護措施。-般減速機制造商在生產(chǎn)減速機時(shí)可以考慮這些因素，因此這里不需要詳述。但是，必須指出的是，在設備的日常維護檢查中，經(jīng)常發(fā)現沒(méi)有安裝毛氈并且軌道表面沒(méi)有被擰緊。然后毛氈就像蝎子的耳朵 - 它是看不見(jiàn)的，根本無(wú)法保護它。

 

　　2.3增強齒輪的剛性

 

　　眾所周知，機器齒輪的剛性越高，齒輪的耐磨性越好，抗應變性越強。可以看出，增加齒輪的剛度是減少或避免應變的非常直接方式。那我們怎么樣呢提高齒輪的剛性？在這里，我向大家推薦兩種方法：首先，齒輪表面被淬火。可以使用電接觸淬火裝置，其原理是使用銅輥在齒輪的表面上滾動(dòng)，并且當在兩者之間傳遞低電壓和大電流時(shí)，齒輪和輥子由滾子和齒輪之間的接觸電阻產(chǎn)生的熱量引起。接觸點(diǎn)中心處的溫度瞬間升高到淬??火溫度。當輥子離開(kāi)時(shí)，其自身的熱傳導和外部空氣迅速冷卻，形成淬火層。通常，淬火后的硬度可達到約HRC50，淬火層的深度通常為0.25-0.3mm。該方法操作簡(jiǎn)單，變形小，齒輪的剛性和耐磨性顯著(zhù)提高。通常，大修的機器齒輪必須經(jīng)過(guò)這個(gè)過(guò)程。其次，鐵軌是鑲嵌的。由于梁齒輪的剛性差，工廠(chǎng)中的X2010型龍門(mén)銑床在生產(chǎn)非常嚴重后不是很長(cháng)。工廠(chǎng)設備技術(shù)人員和維修人員共同決定對此齒輪進(jìn)行鋼板處理后，近年來(lái)無(wú)頭發(fā)拉傷。

 

　　總之，嚴格執行設備使用規范和設備維護系統是防止鐵路損壞的關(guān)鍵。為了使設備長(cháng)時(shí)間保持良好狀態(tài)，請進(jìn)行操作人員和維護人員必須緊密合作，做好設備的日常維護，使設備始終保持清潔，潤滑系統暢通無(wú)阻。 定期更換機油并定期檢查設備表面。 只有這樣才能真正減少甚至避免機器齒輪的應變，從而延長(cháng)設備齒輪的使用壽命，保證減速機的精度。

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