同步帶直線(xiàn)模組主要組成由： 皮帶、直線(xiàn)導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開(kāi)關(guān)等。通常同步帶直線(xiàn)模組經(jīng)過(guò)特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動(dòng)的松緊，方便設備在生產(chǎn)過(guò)程中的調試。同步帶直線(xiàn)模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來(lái)提高直線(xiàn)模組的剛性。不同規格的直線(xiàn)模組，負載上限不同。同步帶是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時(shí)帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自?xún)?yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。由此可見(jiàn)，同步帶具有如下的特點(diǎn)：

（1）傳動(dòng)準確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

（2）傳動(dòng)平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

（3）傳動(dòng)效率高，可達 0.98，節能效果明顯；

（4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；

（5）速比范圍大，一般可達 10，線(xiàn)速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；

（6）可用于長(cháng)距離傳動(dòng)，中心距可達 10m 以上； 

（7）相對于 V 型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小。

正是由于同步帶具有上述這些特點(diǎn)，所以在工廠(chǎng)自動(dòng)化設備中得到了廣泛的運用。同步帶在直線(xiàn)運動(dòng)場(chǎng)合的使用，它對于滾珠絲杠來(lái)說(shuō)最大的缺點(diǎn)就是傳動(dòng)精度相對較低；但是，它也具有安裝精度要求低，減震性能好、成本低廉的明顯優(yōu)勢。

?注意事項：

1.同步帶從動(dòng)輪為惰輪，帶輪中轉配有軸承。使用惰輪做從動(dòng)輪的優(yōu)點(diǎn)是支撐座結構簡(jiǎn)單，節約加工成本和裝配成本。

2.安裝同步帶時(shí)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。張緊時(shí)張緊力適中就好，勿需過(guò)度張緊。 ?